Możemy pomóc Państwu w doborze narzędzi do wykonania gięcia, potrzebujemy do tego następujących informacji:
- kształt gotowego detalu
- typ posiadanej prasy krawędziowej, w przypadku maszyn które występują na rynku z kilkoma systemami mocowań jak prasy krawędziowe LVD dodatkowa informacja o systemie mocowania narzędzi
- rodzaj giętej blachy
- informacje o typie lub kształcie już posiadanych narzędzi które mogą być wykorzystane
Przy pomocy programu komputerowego firmy Delem określimy rodzaj i kształt narzędzi które będą potrzebne do wykonania gięć, możemy także wykonać symulację i określić kolejność gięć na prasie krawędziowej.
Tabela doboru sił
Parametry gięcia swobodnego blach przy gięciu w powietrzu
F [t] – siła na 1 m |
RM = 45 kg / mm2 | |||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
g | V | 4 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 140 | 160 | 200 | 250 |
b | 2.8 | 4 | 5 | 5.5 | 7 | 8.5 | 10 | 11 | 13.5 | 14 | 17.5 | 22 | 28 | 35 | 45 | 55 | 71 | 89 | 100 | 113 | 140 | 180 | |
r | 0.7 | 1 | 1.1 | 1.3 | 1.6 | 2 | 2.3 | 2.6 | 3 | 3.3 | 4 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 13 | 16 | 20 | 23 | 26 | 33 | 40 | |
0.5 | 4 | 3 | |||||||||||||||||||||
0.6 | 6 | 4 | 3 | 3 | |||||||||||||||||||
0.8 | 7 | 6 | 5 | 4 | |||||||||||||||||||
1.0 | 13 | 10 | 8 | 6 | 5 | ||||||||||||||||||
1.2 | 13 | 10 | 8 | 6 | 5 | ||||||||||||||||||
1.5 | 13 | 10 | 9 | 8 | 7 | ||||||||||||||||||
2.0 | 25 | 20 | 17 | 14 | 13 | 10 | |||||||||||||||||
2.5 | 29 | 24 | 21 | 16 | 12 | ||||||||||||||||||
3.0 | 38 | 32 | 24 | 17 | 13 | ||||||||||||||||||
4.0 | 47 | 34 | 25 | 19 | 14 | ||||||||||||||||||
5.0 | 57 | 42 | 32 | 24 | 18 | ||||||||||||||||||
6.0 | 65 | 48 | 36 | 26 | 20 | ||||||||||||||||||
8.0 | 94 | 69 | 50 | 38 | 29 | 25 | |||||||||||||||||
10.0 | 84 | 63 | 48 | 41 | 35 | ||||||||||||||||||
12.0 | 130 | 96 | 72 | 62 | 53 | 40 | 31 | ||||||||||||||||
16.0 | 139 | 120 | 101 | 76 | 58 | ||||||||||||||||||
20.0 | 126 | 95 |
RM = 70 kg / mm2 | |||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
g | V | 4 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 140 | 160 | 200 | 250 |
b | 2.8 | 4 | 5 | 5.5 | 7 | 8.5 | 10 | 11 | 13.5 | 14 | 17.5 | 22 | 28 | 35 | 45 | 55 | 71 | 89 | 100 | 113 | 140 | 180 | |
r | 0.7 | 1 | 1.1 | 1.3 | 1.6 | 2 | 2.3 | 2.6 | 3 | 3.3 | 4 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 13 | 16 | 20 | 23 | 26 | 33 | 40 | |
0.5 | 7 | 4 | |||||||||||||||||||||
0.6 | 10 | 6 | 5 | 4 | |||||||||||||||||||
0.8 | 1 | 9 | 8 | 6 | |||||||||||||||||||
1.0 | 19 | 16 | 13 | 10 | 8 | ||||||||||||||||||
1.2 | 20 | 15 | 12 | 10 | 8 | ||||||||||||||||||
1.5 | 20 | 16 | 14 | 12 | 10 | ||||||||||||||||||
2.0 | 39 | 31 | 26 | 22 | 20 | 15 | |||||||||||||||||
2.5 | 44 | 38 | 33 | 25 | 18 | ||||||||||||||||||
3.0 | 58 | 50 | 37 | 27 | 20 | ||||||||||||||||||
4.0 | 73 | 53 | 39 | 30 | 22 | ||||||||||||||||||
5.0 | 89 | 66 | 49 | 37 | 27 | ||||||||||||||||||
6.0 | 101 | 75 | 55 | 41 | 31 | ||||||||||||||||||
8.0 | 147 | 107 | 78 | 59 | 45 | 39 | |||||||||||||||||
10.0 | 131 | 98 | 74 | 64 | 55 | ||||||||||||||||||
12.0 | 202 | 149 | 112 | 97 | 82 | 62 | 48 | ||||||||||||||||
16.0 | 217 | 187 | 157 | 118 | 90 | ||||||||||||||||||
20.0 | 196 | 148 |
Przykład: Blachę o grubości 6 mm możemy zgiąć na matrycy o szerokości 50mm, minimalna szerokość gięcia dla tej matrycy to 35mm, zalecany promień stempla 8mm, należy użyć siły 48 ton na metr (dla blachy o RM 430-500 MPa)